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     我公司設計的V法造型生產線，基本有五大系統(tǒng)組成，即造型系統(tǒng)，砂處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)組成。

                                      造 型 系 統(tǒng) 

                               二工位、四工位轉臺式造型系統(tǒng)流程圖

                                   小車式造型系統(tǒng)流程圖

（一）儲砂斗
  我公司設計的儲砂斗，可保證造型生產線生產5小時以上的用砂量，根據(jù)工藝要求，我公司的儲砂斗在80-500噸之間，因而我公司的生產線無需中間砂斗，給車間的管理帶來了很大的方便，也大大減少了車間的占地面積，投資成本和維修管理費用也節(jié)省了很多。
  我公司設計的儲砂斗主體立柱為250×250×10的矩形管制成，斗體為20#槽鋼及t8鋼板焊接而成，中間有三層拉筋，可以做到滿料及空料，砂斗不變形。斗體內的所有型砂重量全部由斗體內的減壓裝置承擔，因而對砂斗體上的覆膜加熱裝置，水平開關不會產生因砂斗變形而帶來的故障。

（二）水平開關
   

（三）覆膜加熱裝置
  采用電阻絲加熱，將EVA塑料薄膜加熱到規(guī)定的工藝要求溫度后（不到1分鐘），氣缸下降，將EVA塑料薄膜覆蓋在型板上，之后將移動覆膜框上升歸位。如采用石英管發(fā)熱加熱，熱效率差，加熱時間長（5~8分鐘）。
        覆膜機構驅動裝置為變頻控制減速電機，在各工位之間運行，根據(jù)需要可以到達任一工位，操作方便可靠。
        電阻絲功率根據(jù)工藝要求，調整后一次定型，因而調試方便快捷，可自動、手動操作。

        此裝置的驅動設備為日本住友變頻電機，特點是定位準確，使用壽命長，它的運行全部由程序控制，操作時只需按一次按鈕即可，操作極為簡單便利。

       

（四）振實臺移動小車

        其功能為將型砂緊實，及運行至加熱工位和起模工位，驅動裝置使用變頻控制減速電機。
        采用空氣彈簧減震，對基礎沒有任何要求。根據(jù)所要承載的重量選擇合適的空氣彈簧，因此只需配置4個空氣彈簧；
        真空軟管、信號線、電纜線等均安置在板式電纜拖鏈中，保證了造型線的安全可靠。
        振實臺小車的臺面尺寸，根據(jù)砂箱大小來設計。

臺面尺寸3800x2200

臺面尺寸2600x1750

  目前我公司生產的^大的移動振實小車，臺面尺寸為3100×3900，激振力達32噸，型砂加砂箱超過20噸。可供5~40噸系列移動振實臺小車。

采用過多的空氣彈簧（或橡膠墊）是不合理的做法

（五）起模機構
  我公司的起模機構使用超大氣缸，四根頂桿固定在同一缸體上，而達到同步目的。一般我公司的起模機構、頂桿直徑超過120毫米，調質加工后鍍鉻、磨光處理。我公司的起模機構一般可頂起10~30噸左右的砂箱，起模機構的壽命可以說是無限的；

組裝后的起模機

起模機在起模

                    不同設計的起模機對比

          不合理設計                    我公司設計

        采用四個油缸起模，不可能^保證頂桿等距同速運行，會產生晃動，破壞型腔。而采用一個氣缸同時控制4根導桿，則無此種狀況。

（六）機械手自動翻合箱機

目前的幾種做法：
1、我公司的機械手自動翻合箱機

        由翻合箱臺、機械手、翻箱裝置、小車系統(tǒng)、氣動控制（或液壓控制）、PLC電控等組成。有效提高自動化程度及合箱精度，可克服人工合箱時碰撞損壞型腔，減少勞動強度，節(jié)省勞動力。
        驅動采用變頻減速電機。工作時機械手小車運行到下箱起模工位（可以不用起模機），機械手直接起模，運行至合箱工位后完成翻箱工作，并將翻箱完成后的下箱放好；然后機械手小車運行到上箱起模工位，機械手起模，再運行至合箱工位將上箱放下完成合箱。
        此翻合箱機械手運行穩(wěn)定、可靠，定位^，對工人操作要求低。

2、不同類型的機械手自動翻合箱機

優(yōu)點：真空可以自動切換，無需人工插拔真空軟管。
缺點：結構復雜，且砂箱、型板及各設備制造要求高；由于真空管是自動吸合切換，易造成吸合面漏氣，嚴重時可造成塌箱；合箱精度相對難保證，難免造成合箱不上，對工人操作要求較高；該設備制造成本和使用成本相對較高。

 

 

3、也可采用機械式翻箱，由人工用行車合箱 
 
         采用變頻減速電機驅動，操作簡單，安全可靠，便于調節(jié)。對砂箱制造要求低，投資省。

 

 

（七） 氣控
  采用日本進口SMC產品，其質量和性能可靠，壽命長。（國內^長使用已近20年還在正常使用）

（八） 電控
  采用PLC程序控制，含自動、手動。操作簡便，所有限位開關均為無觸點，限位準確且不易損壞，運行可靠，主要電器元件均為進口產品。
 

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